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      時間:2022-11-17 16:13:37  來源:  瀏覽次數(shù):0

       在實(shí)際的生產(chǎn)生活中影響回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的因素不外乎有窯型規(guī)格大小、窯速快慢、 生產(chǎn)過程中升溫速率和冷卻速率快慢等等,以下將這些影響回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量的因素進(jìn)行簡要的分析。

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      1、窯型規(guī)格的影響
      窯的長徑比對熟料煅燒質(zhì)量有較大影響,因?yàn)榈烷L徑比短窯相應(yīng)縮短了過度帶的長度,有利于熟料升溫速率的提高,也縮短了預(yù)分解系統(tǒng)入窯灼熱生料的低溫陳化時間,有利于熟料C2S和CaO的形成和結(jié)晶,對優(yōu)質(zhì)熟料的形成較為有利。其次窯的直徑大小對熟料煅燒質(zhì)量也有一定影響,一般大直徑窯比小直徑窯有利于熟料煅燒質(zhì)量的提高,這是因?yàn)榇笾睆礁G窯頭噴入燃煤量大,火焰溫度高,實(shí)現(xiàn)了對熟料的充分煅燒。
       
      2、窯速的影響
      對于短小型預(yù)分解窯,由于其長度比大型窯短,窯速應(yīng)偏低控制較好,如の3m×48m、の4m×43m預(yù)分解窯,窯速控制在3.0-3.2r/min,對熟料質(zhì)量比較有利,主要是因?yàn)槠涓G長較短,為確保熟料在短窯內(nèi)的溫度停留時間,窯速偏低控制比較有利。
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      3、升溫速率和冷卻速率的影響
      優(yōu)質(zhì)熟料形成要求預(yù)熱器分解爐氣固換熱效率高,傳熱快,在窯內(nèi)過渡帶升溫階段要求快速升溫,來促進(jìn)熟料的礦物形成和燒結(jié),燒高強(qiáng)優(yōu)質(zhì)熟料要求快燒急冷,窯頭篦冷機(jī)操作要求強(qiáng)化一室、二室,強(qiáng)化冷風(fēng)對高溫熟料的冷卻效果,急冷有利于熟料質(zhì)量的提高。
       
       
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