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四個因素決定回轉窯設備的煅燒操作效果

四個因素決定回轉窯設備的煅燒操作效果

時間：2018-01-29 16:11:38  來源：  瀏覽次數：210

客戶選購好的回轉窯設備就是為了生產物料的時候產品的品質能夠有所保證，因此對于回轉窯設備在生產環節你需要了解以下四個會影響回轉窯設備煅燒的幾個因素，然后采取相對措施，來提高回轉窯設備煅燒生產物料的質量，本文將為您介紹決定回轉窯設備煅燒操作效果的四個因素，希望能為您帶來幫助。

一、生料細度

回轉窯要煅燒的生料磨得越細，顆料尺寸越小，比表面積越大，組分之間的接觸面就越大，同時表面質點的自由能也越大，使得擴散和反應機會增多，能力增強，因此固相反應加快。但是，生料磨得越細，其粉磨電耗就越高，細度磨到多少合適，應該根據回轉窯使用的實際情況，找到一個最佳的平衡點。一般的分解窯，對于燒成熟料，小于100um的方解石和小于55um的粗粒石英是沒有任問題問題，因此過細的粉磨沒有意義，重點應放在抓少數大顆粒，做到既能燒又省電。

二、液相量

水泥回轉窯熟料的主要礦物硅酸三鈣是通過液相燒結進行的。在高溫液相的作用下，硅酸二鈣和游離氧化鈣都逐步溶解于液相中，以離子的形式發生反應，形成硅酸三鈣，水泥熟料逐漸燒結，物料由疏松狀態轉變為色澤灰黑、結構致密的熟料。由于含有氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等易熔物，其最低共熔溫度約為1200度，隨著回轉窯煅燒溫度的升高和時間的延長，液相量會增加，液相黏度會減小。因此液相在熟料的形成過程中起著非學重要的作用，而且受到水泥熟料化學成分和燒成溫度的影響。

三、液相黏度

液相黏度影響著硅酸三鈣的形成，黏度小，有利于液相中質點的擴散，能加速硅酸三鈣的形成。

四、易燒性

易燒性就是實現回轉窯煅燒目標所需花費的代價。在某種特定的設備中，把生料煅燒成具有期望性質的熟料，各種生料的性質不同，所需花費的代價也不一樣，易燒性反應了這種生料煅燒成熟料的難易程度。

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