梳理三點(diǎn)，石灰回轉(zhuǎn)窯選型配置的詳解
梳理三點(diǎn)，石灰回轉(zhuǎn)窯選型配置的詳解
時(shí)間：2017-11-13 08:46:49 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：277
石灰回轉(zhuǎn)窯作為煅燒石灰石的主要設(shè)備，在石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中起著至關(guān)重要的作用。一條石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的產(chǎn)量取決于石灰回轉(zhuǎn)窯的大小，石灰回轉(zhuǎn)窯選的小，勢(shì)必要制約產(chǎn)量，達(dá)不到預(yù)期，石灰回轉(zhuǎn)窯過(guò)大，又要造成成本的增加，如何才能選擇適合自己的石灰回轉(zhuǎn)窯呢？
小編在這里給您詳細(xì)介紹石灰回轉(zhuǎn)窯的選型配置問(wèn)題?；剞D(zhuǎn)窯的主要參數(shù)包括長(zhǎng)徑比、長(zhǎng)度、直徑、斜度、轉(zhuǎn)速、物料在窯內(nèi)停留時(shí)間、填充率等。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)分析、生產(chǎn)中經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，逐步完善和優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯的主要參數(shù)的計(jì)算和選型，小編梳理了一下三點(diǎn)。
1、內(nèi)徑和長(zhǎng)度
回轉(zhuǎn)窯尺寸的方法是：在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口處的氣流速度設(shè)計(jì)時(shí)取28～38m/s，按此計(jì)算出給礦口直徑，加上兩倍的回轉(zhuǎn)窯球?qū)拥暮穸?，取出回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑和選定的長(zhǎng)徑比即可求出有效長(zhǎng)度。
2、傾斜度、轉(zhuǎn)速及物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間
回轉(zhuǎn)窯的傾斜度和轉(zhuǎn)速的確定主要是保證窯的生產(chǎn)能力和物料的翻滾程度。根據(jù)試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，傾斜度一般為3%～5%，轉(zhuǎn)速一般為0.3～1.5r/min。轉(zhuǎn)速高可以強(qiáng)化物料與氣流間的傳熱，但粉塵帶出過(guò)多。物料在窯內(nèi)停留時(shí)間取決于料流的移動(dòng)速度，而料流的移動(dòng)速度又跟物料粒度、黏度、自然堆角及回轉(zhuǎn)窯的傾斜度、轉(zhuǎn)速有關(guān)。物料在窯內(nèi)停留時(shí)間一般為30～40min。
3、填充率和利用系數(shù)
窯的平均填充率等于窯內(nèi)物料體積與窯的有效容積之比。國(guó)外回轉(zhuǎn)窯的填充率一般在6%～8%。回轉(zhuǎn)窯的利用系數(shù)與原料性質(zhì)有關(guān)。磁鐵礦熱耗低，單位產(chǎn)量高，但是由于大、小回轉(zhuǎn)窯內(nèi)料層厚度都差不多，大窯填充率低，因此長(zhǎng)度相應(yīng)取長(zhǎng)些，以便保持適當(dāng)?shù)谋簾龝r(shí)間。
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