石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備詳解，專業(yè)生產(chǎn)處理石灰石
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備詳解，專業(yè)生產(chǎn)處理石灰石
時(shí)間：2017-10-27 09:24:00 來源： 瀏覽次數(shù)：182
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是專門煅燒生產(chǎn)石灰的設(shè)備，常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用，在縮短冶煉時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化冶煉技術(shù)，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用。
石灰回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)
石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)活性石灰的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成。為了提高自動化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。
石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理
石灰回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
熱效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動，熱量得到充分利用，廢氣通過窯尾的預(yù)熱器，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機(jī)轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi)，大大提高了窯的熱效率。
原料粒范圍度廣
使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時(shí)，原料粒度范圍廣，可煅燒10mm以下的石灰石，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。
成品質(zhì)量好
燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中，因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低，有利于煉鋼中脫硫。
操作簡單、效率高
石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握，觀察直觀容易，保證用戶能在很短的時(shí)間內(nèi)投產(chǎn)，并可根據(jù)客戶生產(chǎn)的要求設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備，工作效率較高。
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