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石灰回轉(zhuǎn)窯使用筒體工序我們需要了解

石灰回轉(zhuǎn)窯使用筒體工序我們需要了解

時間：2018-05-17 08:52:10  來源：  瀏覽次數(shù)：90

石灰回轉(zhuǎn)窯在建材、化工、工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是對各種物料進(jìn)行煅燒加工的常見設(shè)備，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，是許多用戶在進(jìn)行加工過程中的常見設(shè)備，該設(shè)備的筒體工序在實際應(yīng)用過程中非常重要，本文來詳細(xì)的介紹此類問題：

筒體制造工序：按圖紙要求排料～劃線～下料～卷圓～找圓～焊縱縫～加米字支撐～加工環(huán)縫坡口。制造工藝要求：

1、按圖紙要求劃線，每小節(jié)窯體長度不少于15毫米，圓周方向卷板時每張板端部留600毫米引板。圓周方向最多可分三等分制造，最短展開長度不少于1500毫米．

2、圓周端面每側(cè)留15毫米加工量。切割機(jī)切口余量3毫米。

3、測對角線及劃線公差不大于1.5毫米。

4、各線要打樣沖眼。端線要引到板厚方向上（以備測外圓展開長）。同時劃卷板找正的基準(zhǔn)線，劃對口檢查線。

5、各工序測量用具不要更換。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

熱效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動，熱量得到充分利用，廢氣通過窯尾的預(yù)熱器，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機(jī)轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi)，大大提高了窯的熱效率。

原料粒范圍度廣
使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時，原料粒度范圍廣，可煅燒10mm以下的石灰石，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。

成品質(zhì)量好
燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中，因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低，有利于煉鋼中脫硫。

操作簡單、效率高
石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握，觀察直觀容易，保證用戶能在很短的時間內(nèi)投產(chǎn)，并可根據(jù)客戶生產(chǎn)的要求設(shè)計相關(guān)設(shè)備，工作效率較高。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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