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石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)于窯頭罩的作用

石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)于窯頭罩的作用

時(shí)間：2018-04-08 09:16:29  來(lái)源：  瀏覽次數(shù)：128

伴隨著石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)程，窯頭罩也有傳統(tǒng)與當(dāng)前的區(qū)別，傳統(tǒng)的窯頭罩在材質(zhì)上一般是采用鋼結(jié)構(gòu)封頂，同時(shí)鋼板的表面涂有一層耐火材料。物料煅燒過(guò)程中，由于窯頭罩中部需要受較大壓力,在設(shè)備高溫的條件下會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形,因此窯頭罩在中部是最容易出現(xiàn)損壞的部分。開(kāi)始是鋼板上的耐火材料會(huì)有小范圍有裂縫,高溫氣體從裂縫處或者膨脹縫穿透澆注料層,竄到頂部將鋼板燒紅氧化,最后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞。關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭罩控制主要與窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)機(jī)的開(kāi)度、冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速等因素相關(guān)。在兩種狀況下，回轉(zhuǎn)窯窯頭罩就會(huì)產(chǎn)生一種壓力，嚴(yán)重情況下會(huì)造成人身安全受到影響。窯頭罩的壓力變化反映窯況的變化，操作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，避免窯況進(jìn)一步的惡化。了解控制回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的因素，有助于我們做出正確的措施。解決辦法主要有兩種方式：一種是在負(fù)壓情況下，壓力太大的時(shí)候降低窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者關(guān)小風(fēng)機(jī)；一種是在正壓，加大石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭廢氣排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者加大風(fēng)門。從兩種情況看，不論是在正壓還是在負(fù)壓情況下，風(fēng)機(jī)的調(diào)控是進(jìn)行整個(gè)控制的關(guān)鍵。

石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過(guò)程是 經(jīng)過(guò)處理后合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。

5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)

1.在使用前，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽(tīng)聽(tīng)石灰窯是否有異常的噪音，來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后，要進(jìn)行一定的清潔，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；

2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；

3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980

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